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常州新馬干燥工程有限公司
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低溫真空帶式干燥機的工作原理
更新時間:2020-09-03 點擊次數(shù):3369次
低溫真空帶式干燥機是一種進料和出料都是連續(xù)不斷的干燥設(shè)備,真空度很高,它是將待干燥的料液通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機內(nèi)部,物料被連續(xù)地被涂布在緩緩移動的干燥機內(nèi)的多條干燥帶上,干燥帶在調(diào)速電機驅(qū)動下以設(shè)定的速度向前運動,每條干燥帶的下面都有三段獨立的加熱板和一段冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給帶上物料。
當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時,物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥帶折回時,干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個上下運動的側(cè)斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥(通常是30—60 分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)品效應(yīng),同時從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性*。而且顆粒的外觀好,對于速溶(沖劑)產(chǎn)品,可以大大提升產(chǎn)品的檔次。
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