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供應(yīng)閃蒸干燥機(jī)
供應(yīng)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到先進(jìn)技術(shù)水平。
供應(yīng)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn):
▲干燥粘性物:
干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu),決定了能處理一定粘性的物料。
▲干燥熱敏性物料:
由于干燥時(shí)間短,物料與熱空氣相對(duì)速度大且zui熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用處理熱敏性物料。
▲干燥強(qiáng)度高:
供應(yīng)閃蒸干燥機(jī)由于干燥過(guò)程中物料受到破碎、沖刷、碰撞,表面積增大,強(qiáng)化了干燥;同時(shí)由于zui熱空氣不直接接觸已干物料,可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn),因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。
▲有效控制終水份和細(xì)度:
通過(guò)干燥塔內(nèi)設(shè)置內(nèi)置物(旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器),并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào),對(duì)終水份和成品細(xì)度加以有效控制。
▲環(huán)保達(dá)標(biāo):
系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作,消除操作環(huán)境污染,并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。
▲勞動(dòng)強(qiáng)度低:
根據(jù)不同的物料,加料器和出料器采取不同的形式,以達(dá)到自動(dòng)、聯(lián)續(xù)加料和順暢出料的目的。
▲*功率匹配:
根據(jù)不同的物料性質(zhì)(密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等),鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等配備*功率。
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。